加藥齒輪（lún）泵的維修方法

    加藥齒輪泵（bèng）的維（wéi）修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸（zhóu）的（de）直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙（cāo）度（dù）ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達（dá）到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相互平行布置。