汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞（rào）或（huò）聚束的纖（xiān）維物。故該種泵（bèng）流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵一旦（dàn）被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通過直徑（jìng）φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質（zhì）撕（sī）裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節（jiē）能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結（jié）構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安裝（zhuāng）簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來了極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同（tóng）軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水（shuǐ）泵的兩大核（hé）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式（shì）四種（zhǒng）。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但（dàn）在長期運行（háng）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大（dà），從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通（tōng）閉式（shì）葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分（fèn）或全部（bù）縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒（lì）本身不產生（shēng）能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮（fú）性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但（dàn）該型式葉（yè）輪的無堵性（xìng）差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙（wū）水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲（qǔ）的流（liú）道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場（chǎng）合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室（shì）

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流（liú）道（dào）式（shì）導葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環（huán）型和中介型三種。螺（luó）旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上（shàng）采用的較多。但由於中（zhōng）介（jiè）型（xíng）（半螺旋形）壓水室（shì）的（de）出現環形壓水室（shì）的應（yīng）用範圍逐（zhú）漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙水（shuǐ）泵，試（shì）看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線處（chù），潤（rùn）滑油應及時（shí）更換（huàn）或（huò）補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘（zhá）閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和（hé）揚（yáng）程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更（gèng）高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大 的節（jiē）能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過（guò）程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超（chāo）過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情（qíng）況（kuàng）正常（以成（chéng）滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好。

技術參數