柱塞泵工作流程介紹

    柱塞泵（bèng）是（shì）往複泵的一種，屬於體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往複運動，其吸入和排出閥都（dōu）是單向閥。當柱塞外拉時，工作（zuò）室（shì）內壓力降低，出口閥關閉，低於進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內推時，工作室壓力升（shēng）高，進口閥（fá）關閉，高於出（chū）口壓力時，出口閥打開（kāi），液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉時，斜盤將柱塞（sāi）從缸體中拉出或推回，完成吸（xī）排（pái）油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機（jī）構用（yòng）來改變斜盤的（de）傾角，通過調節斜盤的傾角可改變泵的排量。

    1、柱（zhù）塞泵進油過程

    當凸輪的凸起（qǐ）部分轉過去後，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室（shì））產生真空（kōng）度，當柱（zhù）塞上端麵把柱塞套上的進油孔打開後，充（chōng）滿在油泵上（shàng）體（tǐ）油道內的（de）柴（chái）油經油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結束（shù）。

    2、柱塞泵供油過程

    當凸輪軸轉到凸輪的凸起部分（fèn）頂起滾輪體時（shí），柱塞彈簧被壓縮，柱塞向上運動，燃油受壓，一部分燃油經油孔流回噴油泵（bèng）上體油腔。當柱塞頂麵遮住套筒上進油孔的上緣時，由於柱塞和套筒的配合間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成為一個密封（fēng）油（yóu）腔，柱塞繼續上升，泵油室內的油壓迅速升高，泵油壓力>出油閥彈簧（huáng）力+高壓油管（guǎn）剩餘壓力時，推開出（chū）油閥，高壓柴油經出油閥（fá）進入高壓油管，通過噴油器噴入燃燒（shāo）室。

    3、柱塞泵回油過程

    柱塞向上供油（yóu），當上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽（cáo）溝（gōu）通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧（huáng）力（lì）的作用下迅速關閉，停止供油。此後柱塞還要（yào）上行，當凸輪的凸起部分轉過去後，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下一個循環。

    柱塞泵以一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵（bèng）上有兩個單（dān）向閥，並且方向相反，柱塞向一個方向運動時缸內出現（xiàn）負壓，這時一個（gè）單向閥打開液體被吸入缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮後（hòu）另一個單向閥被打開（kāi），被吸入缸內的液（yè）體被排出。這種工作方式連續（xù）運動後就形成（chéng）了連續供油。