加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可（kě）通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位（wèi）軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經（jīng）粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承（chéng）配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵（miàn）的平行度允差（chà）和（hé）兩軸孔中（zhōng）心線（xiàn）的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部（bù）滾針（zhēn）直（zhí）徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互（hù）平行布置。
