汙水泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型（xíng）潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥（wò）式汙水（shuǐ）泵（bèng）和WL型（xíng）立式汙（wū）水泵二種。主要（yào）用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖（xiān）維（wéi）物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效地通（tōng）過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了（le）產品的（de）安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無（wú）需建造專門（mén）的泵房來安（ān）裝泵及電機（jī），節省（shěng）大量土（tǔ）地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以（yǐ）自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安（ān）裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙（wū）泵（bèng）由（yóu）於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結（jié）構：

1、葉（yè）輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能（néng）主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵（dǔ）塞時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振（zhèn）動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪（lún）的泵，由於葉（yè）輪部分或（huò）全部縮離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量（liàng），隻是在流道內和液體交換能量。在流（liú）動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的（de）情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低（dī），僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副（fù）葉片可（kě）以減少葉（yè）輪進口的旋渦損（sǔn）失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而（ér）且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔對機械密封起保護（hù）作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一（yī）個從進口到出（chū）口（kǒu）的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於（yú）抽送含（hán）有大顆粒和長纖維（wéi）的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性（xìng）能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口（kǒu）沿軸向（xiàng）延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無（wú）損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮（fú）顆粒的通過（guò）性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適宜（yí）於抽（chōu）送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中（zhōng）多選用徑向導葉或流道式導葉（yè）。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製（zhì）造方便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環（huán）形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室（shì）兼具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的（de）關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵（bèng）是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油（yóu），觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適（shì）當壓力後（hòu），逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和（hé）揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙（wū）水泵長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數