汙水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形（xíng）式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型（xíng）臥式汙水泵和（hé）WL型立式汙（wū）水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒（lì）的介質（zhì），通常被輸送介質的（de）溫度（dù）不大於（yú）80℃。由於被輸送的介（jiè）質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故（gù）該種（zhǒng）泵（bèng）流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵（dǔ）塞會使泵不（bú）能正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶（dài）來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性（xìng）和可靠性（xìng）是汙水（shuǐ）泵（bèng）優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把纖維物質（zhì）撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使（shǐ）泵安（ān）全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結（jié）構（gòu）緊湊，移（yí）動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而（ér）保證（zhèng）電機（jī）不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動（dòng）控（kòng）製（zhì）泵（bèng）的啟動（dòng）與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝（zhuāng）、維修帶來了極大（dà）的（de）方便，人可不必（bì）為（wéi）此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產（chǎn）品的漏電（diàn）、漏水以及（jí）過載（zǎi）等進行了有效保護，提高了產品的安全性（xìng）與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此（cǐ）可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便（biàn）。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行自（zì）動安裝，安裝及維修（xiū）相（xiàng）當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動（dòng）部（bù）件重量輕，因（yīn）此（cǐ）軸（zhóu）承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣（liè），汙水泵的抗（kàng）堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道（dào）和雙流道（dào））螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵（dǔ）塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的（de）間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大（dà）會破壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性（xìng）能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通（tōng）閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵，由於葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以（yǐ）無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和長纖維的通過（guò）能（néng）力較強。顆粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片可以減少葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無（wú）葉片的（de）葉輪（lún），葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉（yè）輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平（píng）穩，不易（yì）產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能（néng）不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好（hǎo）。對（duì）輸送物的破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有（yǒu）明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環（huán）型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙（wū）水泵中。環形壓水（shuǐ）室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的（de）高（gāo）通（tōng）透性。已越來越受到製造（zào）廠家（jiā）的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現（xiàn）象（xiàng）。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在（zài）油標（biāo）的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體（tǐ）的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排（pái）汙泵

（4）關（guān）好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境（jìng）溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後（hòu）應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將（jiāng）介質（zhì）放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵（bèng）全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數