柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段（duàn）漏氣（qì）或泵吸空的問題有空氣被泵吸入（rù）;

    3、油泵、電機（jī）安裝（zhuāng）不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣（yuán）故而有噪（zào）聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。

   維修處（chù）理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏（shū）通進（jìn）氣管道（dào），清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整

    4、采用（yòng）適當（dāng）粘度的（de）液壓油，一日出現油溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸（zhóu）向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很（hěn）大，會導致流量偏（piān）小，並增大（dà）內泄漏

    2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體（tǐ）間出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外（wài）泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變量角（jiǎo）。適（shì）當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄（xiè）漏（lòu），若有需即刻（kè）排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試（shì）工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期（qī）開展維（wéi）修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。