汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣(liè),也就代(dài)表泵(bèng)性(xìng)能的(de)優劣,汙(wū)水泵(bèng)的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪(lún)的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流(liú)式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋(xuán)離心式四種。
開式半開式葉輪製(zhì)造便當,當葉輪(lún)內形成梗塞時,能夠很容(róng)易的清算及維修,但在長(zhǎng)期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大(dà),從而使效率降低。並且間隙(xì)的加大(dà)會毀壞葉片上(shàng)的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同(tóng)時,由於間隙加大,流道中液體的流態的(de)穩定性遭到(dào)毀壞,使泵(bèng)產生振動,該種型(xíng)式葉輪不易於保送含大(dà)顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平(píng)整。
旋流式葉輪:
采用(yòng)該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局(jú)部或全部縮離壓水室流(liú)道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過(guò)才能(néng)較強。顆粒在壓水室內活動(dòng)靠葉輪旋轉產生的(de)渦(wō)流的推進下運動(dòng),懸浮性(xìng)顆粒自(zì)身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過(guò)程中,懸浮性顆粒或長(zhǎng)纖維不(bú)與葉片接觸,葉片多磨損的狀(zhuàng)況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長期運(yùn)轉中不會形成效率嚴重降落(luò)的問(wèn)題,采(cǎi)用(yòng)該型式葉輪(lún)的泵合適於抽送含有(yǒu)大(dà)顆粒和長纖維的介質。
從性(xìng)能上講,該葉輪效(xiào)率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整(zhěng)。
閉(bì)式葉輪(lún):
該型式的(de)葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用(yòng)該型式葉輪的泵軸(zhóu)向力較小,且能夠在前後蓋板上設置(zhì)副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進(jìn)口的旋渦損失和顆(kē)粒對密封環的磨損。後蓋(gài)板上的副葉片不隻起均衡軸向力的(de)作用(yòng),而且能夠(gòu)避免懸浮性(xìng)顆粒進入機械密(mì)封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵(dǔ)性差,易於纏繞,不宜於(yú)抽送含大顆粒(長(zhǎng)纖維)等末(mò)經處置的汙水介質。
流道式(shì)葉輪:
該(gāi)種葉輪屬於無葉(yè)片的葉輪(lún),葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有(yǒu)大顆粒和長纖維的介質。抗(kàng)堵(dǔ)性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相(xiàng)差不大,但用該型式葉輪泵(bèng)揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功(gōng)率(lǜ)的問題,但該型葉輪的汽蝕(shí)性能不如普通(tōng)閉(bì)式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉(yè)片,在錐形輪轂體上從(cóng)吸(xī)入口(kǒu)沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵(bèng)兼具有容積泵和離心(xīn)泵的作用(yòng),懸浮性(xìng)顆粒在葉片(piàn)中流(liú)過時,不撞擊泵(bèng)內任何部位,故無損性好(hǎo)。對保送物(wù)的毀壞(huài)性小。由於(yú)螺旋的推進作用(yòng),懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式(shì)葉輪的泵適合於抽(chōu)送含有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴(yán)厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能(néng)上來(lái)講,該泵(bèng)具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。