加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出（chū）現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪（lún）兩（liǎng）端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度（dù）尺（chǐ）寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端（duān）蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時（shí）應在平麵（miàn）磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸（zhóu）承（chéng）滾針應更（gèng）換。對滾（gǔn）針要求（qiú）是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
