汙（wū）水泵屬於離心（xīn）雜質泵的一種，具有多種形式：如（rú）潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主（zhǔ）要用於輸送城市汙水，糞便或液體（tǐ）中含有纖維（wéi）。紙屑（xiè）等（děng）固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該（gāi）種泵流道易於（yú）堵塞（sāi），泵（bèng）一（yī）旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的（de）影響。因此，抗堵性和可（kě）靠性（xìng）是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點（diǎn）

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂（liè），切斷（duàn），然後順利（lì）排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移（yí）動（dòng）方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建（jiàn）造專門的（de）泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方（fāng）便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合（hé）裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較（jiào）小（xiǎo），壽（shòu）命（mìng）比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也（yě）就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率（lǜ）的高低（dī），以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結（jié）構分為四大類（lèi）：葉片式（shì）（開（kāi）式、閉（bì）式）、旋流式、流道式、（包括單流（liú）道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪（lún）製造方便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易（yì）的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中（zhōng）液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上（shàng）講（jiǎng），該型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采（cǎi）用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好（hǎo），過顆粒能力和（hé）長纖維的（de）通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情（qíng）況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維（wéi）的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉（yè）片可以減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的（de）作用,而且可以防（fáng）止懸浮性顆（kē）粒進入（rù）機（jī）械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉（yè）輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適（shì）宜於抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為（wéi）陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，尤其適宜用在有壓（yā）進口的泵（bèng）上。

螺旋離（lí）心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容（róng）積泵和離心泵的（de）作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙（wū）水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出（chū）現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來（lái）越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加（jiā）入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標（biāo）的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內（nèi），以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉（zhuǎn），才能獲得更大 的節能（néng）效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵（bèng）在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以（yǐ）成滴（dī）漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將（jiāng）介（jiè）質（zhì）放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數