汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一（yī）種，具有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最（zuì）常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥（wò）式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒（lì）的介質，通（tōng）常被輸送介質（zhì）的溫（wēn）度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有（yǒu）易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴（yán）重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是（shì）汙水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵塞（sāi），能有（yǒu）效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠（gòu）在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變（biàn）化（huà），自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與（yǔ）可靠性。

二（èr）、汙水泵（bèng）優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省（shěng）大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動（dòng）安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水（shuǐ）排汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑（jìng）向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水（shuǐ）泵的兩大核心部件。其性（xìng）能的優（yōu）劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和（hé）雙流道）螺（luó）旋（xuán）離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推（tuī）動下運動（dòng），懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪（lún）的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向（xiàng）力的作用,而且可以防止懸（xuán）浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（lì）（長纖維）等末經處理的汙水（shuǐ）介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪流（liú）道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以（yǐ）適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產（chǎn）生超（chāo）功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何（hé）部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以（yǐ）及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在（zài）內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼（ké）基本上不（bú）用在汙（wū）水泵中。環（huán）形（xíng）壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中（zhōng）介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓（yā）水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無（wú）鬆（sōng）動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑（huá）機油（yóu），觀察（chá）油位應在油標的（de）中心線處，潤（rùn）滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試（shì）看電機轉向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍（wéi）內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏（lòu）出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後（hòu）應及時（shí）更換。

（14）汙（wū）水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停（tíng）用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉（zhuǎn）動（dòng）部位及結合處塗以油脂裝好。

技術（shù）參數