加藥齒輪泵（bèng）的（de）維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精（jīng）車後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重（chóng）磨損（sǔn）時應更（gèng）換新（xīn）件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上（shàng）研磨修平，磨損（sǔn）比較（jiào）嚴重時（shí）應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸（zhóu）承的（de）維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸（zhóu）承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
