汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水（shuǐ）汙水泵，最常見的（de）幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或液體（tǐ）中含有纖維（wéi）。紙屑等固體顆粒的介質（zhì），通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由（yóu）於（yú）被輸送的介質（zhì）中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地（dì）通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網（wǎng）

3、 設計合（hé）理（lǐ），配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建（jiàn）造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證（zhèng）電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水位變化，自動控製（zhì）泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液下工作，因此可（kě）直（zhí）接（jiē）安裝於汙水池內（nèi），無需（xū）建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排（pái）汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相（xiàng）對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵（bèng）的兩大（dà）核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式（shì））、旋流式（shì）、流（liú）道（dào）式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製造（zào）方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生（shēng）振動，該種型式葉輪不易（yì）於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦（tǎn）。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒（lì）在壓水室內流動（dòng）靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推動下運動（dòng），懸（xuán）浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液（yè）體交換能量。在（zài）流動（dòng）過程中，懸浮性（xìng）顆（kē）粒（lì）或長纖維（wéi）不與葉片（piàn）接（jiē）觸，葉（yè）片多磨損的情（qíng）況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情（qíng）況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在（zài）長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置（zhì）副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸（xuán）浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無（wú）堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉（yè）輪

該種（zhǒng）葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含（hán）有大顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪（lún）效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平（píng）穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離（lí）心式葉（yè）輪

該（gāi）型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型（xíng）葉（yè）輪（lún）的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以（yǐ）采用該型式（shì）葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格（gé）要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室

汙水泵采（cǎi）用的壓水室最（zuì）常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環（huán）形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保（bǎo）養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或（huò）補充（chōng）。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（shuǐ）（或引漿）。自吸（xī）排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥（fá）和出口壓力表及進（jìn）口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開（kāi）動電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐（zhú）漸打開（kāi）閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙（wū）水泵有異常聲（shēng）音應立即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先（xiān）關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油（yóu），以後每個500小時，換（huàn）油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大（dà）後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時（shí），停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數