齒輪泵是依（yī）靠泵缸與齧合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使（shǐ）之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間（jiān），當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真（zhēn）空，將液體吸入，齒輪齧（niè）合（hé）側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪（lún）泵的排出口的壓力（lì）完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應（yīng）用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能（néng）用作定（dìng）量（liàng）泵。

齒（chǐ）輪采（cǎi）用國際（jì）九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優點是（shì）齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以（yǐ）齒麵無磨損、運轉平衡、無（wú）困液現象，噪聲低（dī）、壽命長、效（xiào）率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵在（zài）設計、生產和使用上進入了一個新的領域（yù）。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回（huí）流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍（wéi）內根據（jù）實際需（xū）要（yào）另行調整。但是此安全（quán）閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩（liǎng）種形式，一種（zhǒng）是機械密封，另一種是填料密（mì）封，可根據具體（tǐ）使用情況和用戶要求確定。

二、泵的分類

就核心組成（chéng）部件齒輪而言，主要由公法線（xiàn）齒輪（lún）泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送（sòng）含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊（shū），輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有（yǒu）各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝（yì）性好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不（bú）敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負（fù）載，維護方便、工作可靠。

缺點：徑（jìng）向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換（huàn）性差，磨損後不易修複，不能做變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟動前檢查全部（bù）管路（lù）法（fǎ）蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注（zhù）入輸送液體。

（4）啟動（dòng）前應全開吸（xī）入和排出（chū）管路（lù）中的閥門，嚴（yán）禁閉閥啟動。

（5）驗證電機（jī）轉動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

五、常（cháng）見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方（fāng）向相反（fǎn）；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認旋轉（zhuǎn）方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流（liú）量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流（liú）量不足（zú）

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸（xī）入或排（pái）出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填（tián）料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認閥門是否關（guān）閉；b、檢查閥門是（shì）否打開；c、確認排出（chū）量是否正常； d、緊固（gù）；大量泄漏影響生產時，應停止（zhǐ）運轉（zhuǎn），拆卸檢查； e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音（yīn）異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動（dòng）機故障； c、減速機異常； d、軸（zhóu）封處安裝（zhuāng）不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查（chá）電動機； c、檢查軸（zhóu）承和齒輪； d、檢查軸封； e、停車解（jiě）體檢查

4、電（diàn）流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障（zhàng）原因：a、出口壓力過高； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸封裝配不良（liáng）； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封（fēng），適當（dāng）調整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過（guò）重； e、檢查電動機

5、泵（bèng）停（tíng）止

故障現象：泵突然（rán）停止

故障（zhàng）原因：a、停（tíng）電； b、電機（jī）過載保護； c、聯軸器損壞；d、出（chū）口壓力過高，聯（lián）鎖（suǒ）反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸（zhóu）承粘著卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開（kāi）安全罩，盤（pán）車檢查；d、檢查儀（yí）表聯鎖係統；e、停車（chē）後，正反（fǎn）轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象（xiàng）：密（mì）封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨（mó）損而間隙大；c、機械密封（fēng）動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈簧鬆弛（chí）

對（duì）策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或（huò）更換密（mì）封圈；c、更換動、靜環或重新（xīn）研磨；d、更換彈簧