管道增壓泵選型應考慮（lǜ）哪幾方麵

　　響水管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵（bèng）選（xuǎn）型（xíng）依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。

　　1.列出基本數據（jù）：

　　①介質的特性：介（jiè）質（zhì）名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介（jiè）質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產（chǎn）工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出　響水管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程（chéng）、液體性質（zhì）、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。

　　②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直（zhí）徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的流量（liàng）一般工業（yè）用泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲漏及蒸發量。

　　⑤壓（yā）力：吸（xī）水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定（dìng）

　　①如果生產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如（rú）果生產工藝中（zhōng）隻給（gěi）出正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直（zhí）徑（jìng）大，在相同流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增（zēng）加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應（yīng）從（cóng）技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。

　　②排出管及其（qí）管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大（dà） 壓（yā）力。

　　③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡（jìn）量減小管道中的（de）附（fù）件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使（shǐ）泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨（jù）大的（de）反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘（yú）量。

　　③如果基本數據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。

　　對於（yú）ns>100的大流量低揚程（chéng）泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道（dào）時（shí），應注意如下事項：

　　①合理選擇管道（dào）直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的（de）揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合（hé）考慮。

　　②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮（lǜ）所能承受的（de）更（gèng）大（dà） 壓力。

　　③管道布置（zhì）應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。

　　④泵的排出側必須裝設（shè）閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產生巨大的反向壓力，使泵損（sǔn）壞)