離心泵是利用葉輪旋轉（zhuǎn）而使水發生離心運動來工（gōng）作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟（qǐ）動電（diàn）機，使泵軸帶動葉輪和（hé）水做高速（sù）旋（xuán）轉運動，水發生離心（xīn）運動，被甩向葉輪外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓（yā）水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構（gòu）造（zào）是由六部分組成的分別是葉輪（lún），泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。

1、葉輪是離心泵的核心（xīn）部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片（piàn）又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實（shí）驗（yàn）。葉（yè）輪上的內外表麵要求光（guāng）滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的（de）主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作（zuò）用是借聯軸器和電動機相連接，將電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件（jiàn）。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿（yán）泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度（dù），一般運行在60度左右。

5、密封（fēng）環又稱（chēng）減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組（zǔ）成。填料函的作用（yòng）主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不（bú）讓泵內（nèi）的水流流到外麵來也（yě）不讓外（wài）麵的空氣（qì）進入到泵內。始終保持水泵內的真（zhēn）空！當泵軸（zhóu）與填（tián）料摩擦產生熱量（liàng）就要靠（kào）水（shuǐ）封管（guǎn）住水到水封圈內（nèi）使填（tián）料冷卻！保持水（shuǐ）泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填（tián）料函的檢查是特別（bié）要注意！在運行（háng）600個小時左右就要（yào）對填料進行更換。

二、種類

按葉（yè）輪數目來分類：

1、單級泵：即在泵軸（zhóu）上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間（jiān）；

3、高（gāo）壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單（dān）吸（xī）泵，即葉輪上（shàng）隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵：又叫雙吸泵，即葉（yè）輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍，可（kě）以近似看（kàn）作是二個單吸泵葉（yè）輪背靠背地放在了（le）一起。

按泵殼（ké）結合來分類（lèi）：

1、水平中開（kāi）式泵：即（jí）在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方（fāng）式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵：水從葉輪出來後，進入它外麵設置的導葉，之（zhī）後（hòu）進入下一級或流入出口管。

按安裝高（gāo）度（dù）分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水（shuǐ），可自動啟動。

2、吸入式離（lí）心泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池（chí）麵。啟動前，需要（yào）先（xiān）用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電機，使葉（yè）輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負壓，吸水池中水（shuǐ）在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作（zuò）用，被甩出葉輪進入（rù）壓水管道。

另外，根據用途也可進行分類（lèi），如油泵、水泵、凝結（jié）水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試（shì）運（yùn）轉應符合下列（liè）要求：

①、驅動機的轉向應與泵的轉（zhuǎn）向相（xiàng）同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連（lián）接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位加注潤滑劑（jì）的（de）規格和（hé）數量應符合設備技術文件的規（guī）定；

④有預潤滑要求的部位（wèi）應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置（zhì）均應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱（rè），溫度應均勻上升（shēng），每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路（lù）連接裝置提供冷卻水源。