汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種（zhǒng）。主（zhǔ）要用於輸送城市汙（wū）水，糞便（biàn）或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質（zhì）中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能（néng）正（zhèng）常工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣（liè）的重（chóng）要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕（sī）裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電（diàn）機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安（ān）全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊（còu），移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使（shǐ）用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並（bìng）可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝（zhuāng）係統，它給（gěi）安裝、維修帶來了極大的方便，人可（kě）不必為此而（ér）進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動（dòng）保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高（gāo）了（le）產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專（zhuān）門的泵房（fáng）來（lái）安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一般都配（pèi）有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵（dǔ）塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由（yóu）葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式（shì）葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在（zài）長期運行中，在（zài）顆（kē）粒的磨蝕下（xià）會使葉片（piàn）與壓水室內側壁（bì）的間（jiān）隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量（liàng）的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同（tóng）時，由於間隙加大，流（liú）道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸（shū）送（sòng）含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從（cóng）性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨（mó）損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當（dāng）於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右（yòu），揚程曲線比（bǐ）較平（píng）坦。

閉式葉（yè）輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運（yùn）行中情況比（bǐ）較穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護（hù）作用。但該（gāi）型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉（yè）輪，葉（yè）輪流道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不（bú）大，但用該型（xíng）式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不易產（chǎn）生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心（xīn）式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵（bèng）和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無（wú）損性（xìng）好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的通（tōng）過性強，所以采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高（gāo）濃（nóng）度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降（jiàng）的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方（fāng）便在小型汙水（shuǐ）泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的（de）出（chū）現環形壓水室的應用範圍逐漸（jiàn）變小。因中（zhōng）介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受到（dào）製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸（zhóu）承（chéng）體內加入軸承潤滑機油，觀（guān）察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿（jiāng））。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路（lù）的閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙水泵（bèng）正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在（zài）標（biāo）牌上注明的範（fàn）圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更（gèng）大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵（bèng）在運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使（shǐ）用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每（měi）個500小（xiǎo）時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將（jiāng）轉動部（bù）位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）