汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種（zhǒng）形式：如潛（qián）水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含（hán）有纖維。紙屑（xiè）等（děng）固（gù）體顆粒的介質，通（tōng）常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不（bú）暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞（sāi），能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設（shè）計合（hé）理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可（kě）以使泵安（ān）全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而（ér）保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球（qiú）天並（bìng）可以根據所（suǒ）需的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護（hù），提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小（xiǎo）。該泵由於潛人液下工（gōng）作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵（bèng）房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對（duì）較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室（shì）、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要（yào）是由葉泵（bèng）和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四（sì）大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方（fāng）便，當葉（yè）輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於（yú）間隙加大（dà），流道中液體（tǐ）的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒（lì）和（hé）長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的（de）通過能力（lì）較強。顆粒在壓水室內流（liú）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況，在長期運（yùn）行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型（xíng）式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常（cháng）效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況（kuàng）比較（jiào）穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力（lì）較小，且可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉（yè）輪（lún）進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板（bǎn）上的副（fù）葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮（fú）性顆粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪（lún）流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普（pǔ）通閉式（shì）葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不（bú）如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的（de）螺旋葉（yè）片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口（kǒu）沿（yán）軸向延伸。該（gāi）型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵（bèng）的作（zuò）用（yòng），懸（xuán）浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵（bèng）適宜於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質（zhì），以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線（xiàn），功率（lǜ）曲線（xiàn）較（jiào）平坦。

壓水室

汙水（shuǐ）泵采用的壓水室最常見的（de）是蝸殼，在（zài）內裝式潛（qián）水泵中（zhōng）多選（xuǎn）用徑向（xiàng）導葉或流（liú）道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室（shì）的應（yīng）用範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水（shuǐ）泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油（yóu）應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水（shuǐ）泵（bèng）正常運轉後（hòu），打（dǎ）開出口壓力表和進口（kǒu）真空泵視其顯（xiǎn）示出適當（dāng）壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水泵的流量和揚程在（zài）標（biāo）牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點（diǎn）運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能（néng）超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙（wū）水泵在工作（zuò） 個月內，經100小時（shí）更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查軸（zhóu）套（tào）的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季（jì）節使（shǐ）用時，停車後，需（xū）將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停（tíng）用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數