柱（zhù）塞泵常見故障的維修（xiū）處理方法

   一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內（nèi）存在空氣（qì）。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;

    2、泵吸油（yóu）阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸（xī）入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心（xīn）度，導致油泵（bèng）軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降（jiàng）低了容積效率（lǜ）。

   維修（xiū）處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內（nèi）空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固

    3、查（chá）驗油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整

    4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大（dà），會（huì）導致流（liú）量偏（piān）小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓（yā）力表（biǎo）9指針出（chū）現不穩定的情況。

    處理（lǐ）方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;

    2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨（mó）損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接（jiē）螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上（shàng）述故暗（àn）排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元（yuán）件時（shí），必須保障自身已將安（ān）裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做（zuò）好相應（yīng）調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也（yě）有利幹設備（bèi）使（shǐ）用壽（shòu）命的延長。