加（jiā）藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸（zhóu）的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑（jìng）變小（xiǎo）。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表（biǎo）麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧（hú）形工（gōng）作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中（zhōng）心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相（xiàng）互平行布置。
