1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不（bú）鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕（shí），含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非金屬（shǔ）材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用途非（fēi）常廣泛的重要工業原（yuán）料。不同濃（nóng）度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃（nóng）度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵（bèng）閥（fá）材料不（bú）宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有（yǒu）限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造及（jí）加（jiā）工難度都很大大。氟塑料具有較（jiào）好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一（yī）種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕（shí）破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一（yī），普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟（fú）塑料泵。
5、堿
常見化工類堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄（zhù）鐵相（xiàng）比沒（méi）有（yǒu）明顯優點，隻要介質（zhì）中容許少量（liàng）鐵份摻入（rù）不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用（yòng）於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼（gāng）泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如（rú）甲酯（zhǐ）、乙酯等（děng），它（tā）們基本（běn）沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的（de）是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像（xiàng）海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中（zhōng）腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因（yīn）氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
