西豐管（guǎn）道（dào）增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒（méi）有（yǒu）太高的要求，因此增壓泵的選擇主（zhǔ）要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型（xíng）依據，主要是根據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質（zhì）、管路布置以及（jí）操作運轉條件（jiàn）等五個方麵加以考慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特性：介質（zhì）名稱（chēng）、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的流量（liàng）一般工業（yè）用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的（de）泄（xiè）漏量，但必須考（kǎo）慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水（shuǐ）池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 西豐（fēng）管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運（yùn）轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的（de）顆（kē）粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確（què）定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大（dà） 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據（jù）隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應（yīng）注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加（jiā），成本和運行費用都（dōu）增加。因此應從技術和（hé）經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮小管道長度，必須（xū）轉彎的時（shí）候，彎（wān）頭的彎曲半徑應該是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出（chū）側必須裝設（shè）閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度（dù）小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大（dà），使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和（hé）運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭（tóu）應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時（shí）候，彎頭的（de）彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑（jìng）的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝（zhuāng）設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒（dǎo）流時，會產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
