汙水泵（bèng）屬於（yú）離心雜質泵的一（yī）種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性（xìng）是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的（de）機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造（zào）價，無需（xū）建造泵（bèng）房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的（de）啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維（wéi）修（xiū）帶來了（le）極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進（jìn）行了有效保護（hù），提（tí）高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由（yóu）於潛人（rén）液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由安置（zhì），大型（xíng）的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵（bèng）由於泵（bèng）和電機同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三（sān）、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵（dǔ）塞性能，效率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的（de）結構分為四大（dà）類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開式葉輪（lún）製（zhì）造方（fāng）便，當葉輪內造（zào）成堵塞時，可以很（hěn）容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液（yè）體的流態的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒能力和（hé）長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆粒或（huò）長（zhǎng）纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會（huì）造成效（xiào）率嚴重（chóng）下降的問題，采用該型（xíng）式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比（bǐ）較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少（shǎo）葉輪進口的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏（chán）繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所（suǒ）以適（shì）宜於抽送含（hán）有大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵（bèng）上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽（chōu）送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞（huài）有嚴格要求的場合下（xià）具有明（míng）顯的特（tè）點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線，功（gōng）率曲線較（jiào）平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋型（xíng）、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形（xíng）蝸殼基本上（shàng）不用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現（xiàn）環形壓水室（shì）的應用範圍逐（zhú）漸變小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環（huán）形壓水（shuǐ）室的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手（shǒu）轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充（chōng）。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好（hǎo）出水管路的（de）閘閥和出口壓（yā）力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水（shuǐ）泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵（bèng）的（de）流（liú）量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水（shuǐ）泵在（zài）運行（háng）過程中，軸承溫度不能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時，先關閉（bì）閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電（diàn）機。

（11）中開泵汙水泵在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓（yā）蓋（gài），保證填料室內的滴漏情（qíng）況正常（cháng）（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損（sǔn）較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數