泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以（yǐ）每分鍾排出若幹升計算（suàn）﹐它與鑽孔直（zhí）徑及所要求的衝洗液自孔底（dǐ）上返（fǎn）速度有關﹐即孔（kǒng）徑越大﹐所需（xū）排（pái）量越大。要求衝（chōng）洗液的上（shàng）返（fǎn）速度能夠把鑽頭切削下來的（de）岩屑﹑岩（yán）粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一（yī）般上返速度（dù）在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗（xǐ）液所經過的通（tōng）道的阻力以及所輸送衝（chōng）洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越（yuè）高。隨著鑽孔直徑﹑深度（dù）的變化（huà）﹐要求泵的排量也能隨時加以調（diào）節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵（bèng）上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判（pàn）別孔（kǒng）內狀（zhuàng）況（kuàng）是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿（jiāng）泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單（dān）作用式泥漿（jiāng）泵在活塞（sāi）往（wǎng）複運動的一個（gè）循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一（yī）次（cì）完成兩次（cì）吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型（xíng）式。

    主要部件有（yǒu）蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒（tǒng）、電機座、電（diàn）動機（jī）等組成。蝸殼、泵座、電（diàn）機座、葉輪螺母是生鐵（tiě）鑄（zhù）造、耐腐蝕性較好（hǎo）,汙水泥漿泵是（shì）單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以（yǐ）強度高,耐腐蝕;加工方便,通過（guò）性好,效率高。為了減輕重量和（hé）減少車削（xuē）量（liàng）、泵軸是（shì）優（yōu）質碳素鋼（gāng）冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油（yóu）封和（hé）軸套,防止軸（zhóu）磨損,延長軸的使用壽命。