加藥齒輪泵的維（wéi）修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕（qīng）微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造（zào），軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度（dù）和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵（bèng）內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之（zhī）後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造（zào），出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配（pèi）合連接的平麵接觸（chù）應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。
