加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微（wēi）磨損（sǔn），可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱（zhù）度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺（cì）後使用（yòng）。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵（miàn）磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵（miàn）對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行（háng）度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要（yào）求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
