加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通（tōng）過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到（dào）修複。如果（guǒ）軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨（mó）削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上（shàng）磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與（yǔ）泵（bèng）體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵（bèng）用滾針軸承（chéng）的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要（yào）求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。