加藥齒輪泵的維修方（fāng）法

    加藥齒輪泵的維（wéi）修方法（fǎ）：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸（zhóu）的磨損（sǔn）主（zhǔ）要是（shì）因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的（de）直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經（jīng）磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩（liǎng）端（duān）麵應達到圖3所示的技（jì）術要求（qiú）。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求（qiú）充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。