離心（xīn）泵是利（lì）用（yòng）葉輪旋轉而使水發生離心（xīn）運動來工作的。水泵（bèng）在啟動（dòng）前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉（zhuǎn）運動（dòng），水發生離心運（yùn）動，被甩向葉輪外緣（yuán），經蝸形（xíng）泵殼的流道流入水泵的（de）壓水管路。

一（yī）、結構（gòu）組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函（hán）。

1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑，以減少水流（liú）的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借（jiè）聯軸器和電動機相連（lián）接，將電動機（jī）的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、滑動軸承使（shǐ）用（yòng）的是透明油作潤滑劑的，加油到油位線（xiàn）。太多油要沿泵軸滲出，太少軸承又要過熱燒壞（huài）造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫（wēn）度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函（hán）主要由填料、水封環、填料筒、填料壓（yā）蓋、水封管組成。填料函的（de）作用主要是為了封閉（bì）泵殼與泵（bèng）軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空！當泵軸（zhóu）與（yǔ）填料（liào）摩擦產生熱量就要靠水（shuǐ）封管住（zhù）水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在（zài）水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左（zuǒ）右（yòu）就要對填料進行更換。

二、種類

按葉（yè）輪（lún）數目來分類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸上隻有（yǒu）一個葉輪。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產生的（de）揚（yáng）程之和。

按工作壓力來（lái）分（fèn）類：

1、低壓泵：壓力低（dī）於100米水柱；

2、中壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高（gāo）壓泵：壓力高於650米水柱。

按葉（yè）輪吸入方式（shì）來分類（lèi）：

1、單（dān）側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻有一個進水口；

2、雙側進水式泵（bèng）：又叫雙吸（xī）泵，即葉輪兩（liǎng）側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大（dà）一倍，可以近似看作是二個（gè）單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵（bèng）：泵軸位（wèi）於水平（píng）位置。

2、立式泵：泵軸位於（yú）垂（chuí）直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼泵（bèng）：水從葉輪出來後，直接進入具有螺（luó）旋線（xiàn）形狀的泵殼（ké）。

2、導（dǎo）葉泵：水從葉輪出來後（hòu），進入它外麵設置的（de）導葉，之後進入下一級或流入出口管。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸（zhóu）低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離（lí）心（xīn）泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於吸水池池麵。啟動前，需要先用（yòng）水灌（guàn）滿泵殼和吸（xī）水管道，然後驅動電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離（lí）心力（lì）作用被甩出葉輪，葉（yè）輪中心形成負壓（yā），吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被（bèi）甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根（gēn）據用途也可（kě）進行（háng）分類，如（rú）油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循（xún）環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要（yào）求（qiú）：

①、驅動（dòng）機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆（sōng）動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符（fú）合設備技術文件的規定；

④有預潤滑要求的部位（wèi）應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可（kě）靠；

⑥盤（pán）車應靈活，無異常現象；

⑦高溫泵在試運轉前應（yīng）進行泵體預熱，溫（wēn）度應均勻上升，每小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工（gōng）作介質進口的工藝管道的溫（wēn）差不應大（dà）於40℃；

⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。