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管(guǎn)道增壓泵選型應考(kǎo)慮(lǜ)哪幾方麵(miàn)

來源:新思(sī)路泵(bèng)業        發布時間:2020-02-13       統(tǒng)計(jì)108710 次瀏覽

  新撫管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的(de)選擇主要是考慮流量和(hé)揚程的合適(shì),增壓泵選型依(yī)據(jù),主要是根據工藝流程,給(gěi)排水要(yào)求,從液體(tǐ)輸送量、裝置揚程、液體(tǐ)性質、管路布(bù)置以及操作運轉(zhuǎn)條件等五個方麵加以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質的特性:介(jiè)質名稱、比(bǐ)重、粘度、腐蝕性、毒性等。

  ②介質中所含固體的顆粒直徑、含量(liàng)多少。

  ③介質(zhì)溫度:(℃)

  ④所需要的流量一般工業用泵在工(gōng)藝流程中可(kě)以忽略管道係統中的泄漏(lòu)量,但必須(xū)考慮工藝變化時對流量(liàng)的影響。農業用泵(bèng)如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲(shèn)漏及(jí)蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力(lì),管道係(xì)統中(zhōng)的壓(yā)力差(chà)(揚程(chéng)損(sǔn)失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種(zhǒng)類及(jí)數目,吸水池至(zhì)壓水池的幾何標高等)。


新撫管(guǎn)道增壓泵


  2.確定流量揚程

  流量的確(què)定

  ①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流(liú)量(liàng),應按更大 流量考慮。

  ②如果(guǒ)生產工藝中隻給出 新撫管道增壓泵對(duì)流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型(xíng)依據(jù),主要是根據(jù)工(gōng)藝流程,給排水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚程、液體性質、管路布置以(yǐ)及操(cāo)作運轉條件(jiàn)等五個方麵(miàn)加以考慮。

  1.列出基本數據:

  ①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等(děng)。

  ②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量(liàng),但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸(shū)水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸發量。

  ⑤壓力:吸(xī)水(shuǐ)池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓(yā)力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。

  2.確定流(liú)量揚程

  流量的確(què)定

  ①如果生(shēng)產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更(gèng)大 流量考慮。

  ②如果生產工藝中隻給出正常流(liú)量,應考(kǎo)慮留有一定的餘量。

  ③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。

  對於ns>100的大流量低揚(yáng)程泵,流量餘(yú)量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量(liàng)餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵(bèng),流量餘量應取10%。

  3.在設(shè)計布置管道時,應注意如下事項:

  ①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相(xiàng)同流量下、液流(liú)速度小,阻(zǔ)力(lì)損失(shī)小,但價(jià)格高,管道直徑小,會導致阻力(lì)損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶(dài)功率增加,成本和運行費用都增加(jiā)。因此應(yīng)從技術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其管接頭應考慮所能承受(shòu)的更大(dà) 壓(yā)力。

  ③管道布(bù)置應盡可能布置成直(zhí)管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必(bì)須轉彎(wān)的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側(cè)必須裝設閥門(球閥或截(jié)止閥等(děng))和逆止閥(fá)。閥門用來調(diào)節泵的工況點(diǎn),逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)

  正(zhèng)常流量(liàng),應考慮留有一定的餘量(liàng)。

  ③如果基本數據隻給重量流(liú)量,應換算成體積流量。

  對於ns>100的大流量低揚程(chéng)泵,流量餘量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高(gāo)揚程泵,流量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量(liàng)也取5%,對質量(liàng)低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意(yì)如下事項:

  ①合理選擇管道直徑,管道直徑大(dà),在(zài)相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損(sǔn)失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率(lǜ)增加,成本和運行費用都增加。因此應從(cóng)技術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其管接頭應考慮(lǜ)所能(néng)承受的更大 壓力(lì)。

  ③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的(de)附件和(hé)盡量縮小管道長度(dù),必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該(gāi)是管(guǎn)道直(zhí)徑的(de)3~5倍,角度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用(yòng)來調節泵的工(gōng)況點,逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反(fǎn)轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的(de)反向壓力,使泵損壞)



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