柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空（kōng）氣的可能性極高;

    2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安（ān）裝不（bú）合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放（fàng）泵內空氣。

    2、根據規定補足油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查（chá）驗油管段連（lián）接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整

    4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一日出現油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱（rè）器。

    二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含（hán）:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨（mó）損，增大（dà）了（le）內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除（chú）。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用壽命的延長。