加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪（lún）泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸（zhóu）承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現（xiàn）輕微麻損，可（kě）用（yòng）油石修磨（mó）去毛刺（cì）後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體（tǐ）寬度尺寸也要（yào）改變（biàn），與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不（bú）低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承（chéng）殼（ké）內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。