加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修（xiū）複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製（zhì）造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如（rú）果出現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更（gèng）換新（xīn）件。如果泵內（nèi）齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平（píng）行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
