加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕（qīng）微磨（mó）損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗（cū）糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差（chà）為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改（gǎi）變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去（qù）掉的尺寸（cùn）相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後的端蓋與（yǔ）泵體配（pèi）合（hé）連（lián）接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不應超（chāo）過（guò）0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要（yào）求（qiú）充（chōng）滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要（yào）相互（hù）平行布（bù）置。
