汙水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種（zhǒng），具有多種形式：如（rú）潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙（wū）水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞（fèn）便或液體中含（hán）有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏（chán）繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不（bú）暢。給城（chéng）市生活和環保帶來嚴（yán）重的（de）影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素（sù）。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強（qiáng），無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠把纖（xiān）維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合（hé）理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的（de）機械（xiè）密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據（jù）所需的水位變化，自動（dòng）控（kòng）製泵的啟動與停止（zhǐ），不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修（xiū）帶（dài）來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑（kēng）。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品（pǐn）的漏電（diàn）、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵（bèng）優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積（jī）小。該泵由於（yú）潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝於汙（wū）水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及（jí）電機，節省大量土地及基建費（fèi）用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自（zì）由安置，大型的排汙（wū）泵一（yī）般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸（zhóu）承上承受的載荷(徑（jìng）向（xiàng）)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式（shì）、（包括單流道和雙流（liú）道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以很容易的清理及（jí）維修，但在長期運行中，在（zài）顆粒的（de）磨蝕（shí）下會使葉片與壓水室內側壁的間隙（xì）加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到破（pò）壞，使泵產生（shēng）振（zhèn）動，該種型式葉輪不（bú）易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較（jiào）平坦。

旋流式（shì）葉輪（lún）

采用該型式葉輪的（de）泵，由於（yú）葉輪部分或全（quán）部（bù）縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較（jiào）強。顆粒（lì）在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本（běn）身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量（liàng）。在流動過（guò）程中，懸浮性顆（kē）粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加（jiā）大的情況，在長期運行中不會造（zào）成效率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較低，僅相當於普通閉式葉輪（lún）的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉（yè）輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可（kě）以（yǐ）減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅（jǐn）起平衡軸向力的作用,而且可以防止（zhǐ）懸浮性顆粒進（jìn）入（rù）機（jī）械密封腔對機械密（mì）封起保（bǎo）護作（zuò）用（yòng）。但該型式葉輪的無（wú）堵性差（chà），易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等（děng）末經處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種（zhǒng）葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出（chū）口的一個彎曲的（de）流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好（hǎo）。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比（bǐ）較（jiào）平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型（xíng）葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪（lún），尤其適宜用在有（yǒu）壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心（xīn）泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽（chōu）送含有大顆粒和（hé）長纖維的（de）介質，以及（jí）高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型（xíng）、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水（shuǐ）泵中。環（huán）形壓水室由於（yú）結（jié）構簡（jiǎn）單製造（zào）方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造（zào）廠家（jiā）的關（guān）注（zhù）。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進（jìn）口真空泵視（shì）其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥（fá），同時檢（jiǎn）查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能獲得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙（wū）水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異（yì）常聲音應（yīng）立即停（tíng）車檢查原因（yīn）。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵在工（gōng）作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及（jí）時（shí）更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時（shí），停車（chē）後，需將泵體下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放淨（jìng）。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及（jí）結合處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）