新榮管道(dào)增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓(yā)泵的選擇主要是考慮流(liú)量(liàng)和揚程的合適(shì),增(zēng)壓泵(bèng)選型依據,主要是根據工(gōng)藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置(zhì)揚程、液體性質、管(guǎn)路布置以及操作運轉條件等五個方(fāng)麵加(jiā)以考(kǎo)慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕(shí)性、毒性等。
②介(jiè)質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要(yào)的(de)流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須(xū)考慮工藝(yì)變化時對流量(liàng)的影響。農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸(xī)水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係(xì)統數據(管徑、長度(dù)、管道(dào)附(fù)件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給(gěi)出最小、正常、更大 流量,應按更(gèng)大 流量考慮。
②如果(guǒ)生產工藝中隻給出 新榮管(guǎn)道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主(zhǔ)要是考(kǎo)慮(lǜ)流量和揚程(chéng)的合(hé)適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程(chéng),給排水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五(wǔ)個(gè)方(fāng)麵加以考慮。
1.列出基本數據(jù):
①介質的特性:介質名稱、比(bǐ)重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少(shǎo)。
③介質溫(wēn)度:(℃)
④所(suǒ)需要(yào)的流量一般工業用泵在工藝流(liú)程(chéng)中(zhōng)可以忽略管(guǎn)道係統中的泄漏量,但必須(xū)考(kǎo)慮(lǜ)工藝(yì)變化時對流量的(de)影響。農業用泵如(rú)果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸(zhēng)發量。
⑤壓力:吸水(shuǐ)池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(jù)(管徑、長度、管道附件種類(lèi)及(jí)數目,吸水池至壓水(shuǐ)池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程(chéng)
流量的(de)確定
①如果(guǒ)生產工藝中已(yǐ)給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考(kǎo)慮。
②如果生產工藝中(zhōng)隻給(gěi)出正常流量,應考(kǎo)慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流(liú)量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵(bèng),流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應(yīng)注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道(dào)直徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管道(dào)直(zhí)徑(jìng)小,會導致阻力損失急(jí)劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶(dài)功率增加(jiā),成本和運行費用(yòng)都增加。因此(cǐ)應從技術和經濟的(de)角度綜合(hé)考慮。
②排出管及(jí)其管接頭應考(kǎo)慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎(wān)曲半徑應該是管道直徑(jìng)的(de)3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排(pái)出側必須裝設閥門(球閥或(huò)截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流(liú)時,會產生巨大的反向壓力,使(shǐ)泵損壞)
正常流量,應考慮留有(yǒu)一(yī)定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流(liú)量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流(liú)量低揚程泵,流量(liàng)餘量取(qǔ)5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚程泵,流(liú)量(liàng)餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也(yě)取5%,對(duì)質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘(yú)量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道(dào)直徑大,在相同(tóng)流量下、液流速(sù)度小,阻力損失小(xiǎo),但(dàn)價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此(cǐ)應從技術(shù)和(hé)經濟的角度綜合考慮(lǜ)。
②排出管及其(qí)管接(jiē)頭(tóu)應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成(chéng)直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎(wān)曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡(jìn)可能大(dà)於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門(mén)用來調節泵的工況點,逆止閥(fá)在液體倒流時可(kě)防止泵反轉,並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)