汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二（èr）種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙（wū）水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵（bèng）流道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不（bú）能正常工作（zuò），甚至燒（shāo）毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要（yào）因素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放（fàng），無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊（còu），移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球天（tiān）並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管（guǎn）。

8、 雙導（dǎo）軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及（jí）過載等進行了（le）有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造（zào）專門的（de）泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般（bān）都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方（fāng）便。

 (3)連續運轉（zhuǎn）時（shí）間長（zhǎng）。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件（jiàn）重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電（diàn）機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性（xìng）能主要是（shì）由（yóu）葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種（zhǒng）。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的（de）清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨（mó）蝕下會使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大（dà）會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大（dà），流道中液體的（de）流態（tài）的穩定（dìng）性受到破（pò）壞，使泵產生振動（dòng），該種型（xíng）式葉輪不易（yì）於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉（yè）輪效率（lǜ）低，更高 效率約相（xiàng）當（dāng）於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平（píng）坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部（bù）縮離（lí）壓（yā）水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是（shì）在流道內和液體交換能量。在（zài）流動過程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）情況較（jiào）輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。

從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉（yè）輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）行中情況（kuàng）比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性（xìng）顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。抗堵（dǔ）性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉（yè）輪

該（gāi）型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯（xiǎn）的（de）特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功（gōng）率（lǜ）曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型、環型（xíng）和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單（dān）製（zhì）造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水（shuǐ）室兼具有螺（luó）旋（xuán）的高效率性和環形（xíng）壓水室的（de）高通透性（xìng）。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處（chù）有無（wú）鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙（wū）水（shuǐ）泵是否（fǒu）靈活。

（2）向軸（zhóu）承體內加入軸承（chéng）潤（rùn）滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後（hòu），打開（kāi）出口壓力表和（hé）進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明的範圍內，以保證汙水（shuǐ）泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時（shí）更換（huàn）潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期（qī）停用，需將（jiāng）泵全部（bù）拆開，擦幹水分，將轉動部位及（jí）結合（hé）處塗以油（yóu）脂裝好。

技術參數