汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種（zhǒng），具有多種形式：如潛水（shuǐ）式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被（bèi）輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易於（yú）堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作（zuò），甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠（kào）性（xìng）是汙（wū）水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠（gòu）把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單（dān），可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保（bǎo）證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動（dòng）與停止，不需專看管。

8、 雙導（dǎo）軌自動安裝係統，它（tā）給安裝、維修帶來了極大的方便，人（rén）可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產（chǎn）品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了（le）有效（xiào）保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液下（xià）工作（zuò），因此可直接安裝於（yú）汙（wū）水池內，無需建造專門（mén）的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安裝（zhuāng），安裝及維修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於泵和電（diàn）機同軸，軸短，轉（zhuǎn）動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命（mìng）比一般泵要長得（dé）多。

 (4)振動噪聲（shēng）小（xiǎo），電機（jī）溫（wēn）升（shēng）低（dī），對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其（qí）性能的（de）優劣，也就代表（biǎo）泵（bèng）性能的（de）優劣，汙水泵的抗堵塞性（xìng）能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水（shuǐ）室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙（shuāng）流道）螺旋離（lí）心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理（lǐ）及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與（yǔ）壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會破壞葉片上（shàng）的壓差分布（bù）。不僅產生大（dà）量的旋渦（wō）損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由（yóu）於（yú）間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的（de）穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的92%左右（yòu），揚（yáng）程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離（lí）壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身不產生能量，隻（zhī）是（shì）在（zài）流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造成效率嚴重下（xià）降（jiàng）的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前後蓋板上設（shè）置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片可以減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮性顆粒進（jìn）入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉（yè）輪

該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）流道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的（de）流道。所（suǒ）以適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式（shì）葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪（lún），尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋（xuán）離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用（yòng），懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質（zhì），以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性（xìng）能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有螺旋型（xíng）、環（huán）型和中介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構簡單製（zhì）造方（fāng）便在小型汙水泵上采（cǎi）用的較多。但由（yóu）於中介（jiè）型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現（xiàn）環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓（yā）水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已越來越受到（dào）製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機轉向是否正確。

（6）開動電機（jī），當汙（wū）水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示（shì）出適當（dāng）壓力（lì）後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機（jī）負荷情況。

（7）盡量控（kòng）製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲（shēng）音應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓（yā）力（lì）表，然後（hòu）停止電機。

（11）中開泵（bèng）汙水泵（bèng）在（zài）工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證（zhèng）填料室內的滴漏情況正常（以成滴（dī）漏出（chū）為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞（sāi）擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結合處塗以油脂裝好。

技術參數