離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前（qián），必須（xū）使泵殼和吸水管內充滿水，然（rán）後啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋（xuán）轉運動，水發生離心運動，被甩（shuǎi）向葉輪（lún）外（wài）緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。

一、結構組成

離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承（chéng），密封環，填料函。

1、葉輪是離心（xīn）泵的核心（xīn）部分，它轉速高出力大（dà），葉輪上的（de）葉片又起到主要（yào）作（zuò）用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑（huá），以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支（zhī）撐固（gù）定作用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接，將（jiāng）電動機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的（de）主（zhǔ）要部件。

4、滑動軸承使用的是透明（míng）油作潤滑劑的，加油到油位線。太多油要沿泵軸滲（shèn）出，太（tài）少軸承又要過熱燒壞造成（chéng）事（shì）故！在水泵運行過（guò）程中軸承的溫度更高 在85度，一般運行（háng）在60度左右。

5、密封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒（tǒng）、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸（zhóu）之間（jiān）的空隙，不讓泵內（nèi）的水流流（liú）到外麵來也不（bú）讓外麵的空（kōng）氣進入到泵內。始（shǐ）終保持水（shuǐ）泵內的真空（kōng）！當泵軸與填料摩擦產生熱量（liàng）就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回（huí）檢查過程中對填料函的檢查（chá）是特別要注意！在運（yùn）行600個小時左右就要對填料進行（háng）更（gèng）換（huàn）。

二、種類

按葉輪數目來（lái）分類：

1、單級（jí）泵：即在泵軸（zhóu）上隻有一個葉輪。

2、多級泵：即（jí）在泵（bèng）軸上有兩個或兩個以（yǐ）上的葉（yè）輪（lún），這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚（yáng）程（chéng）之和。

按工作壓（yā）力來分類：

1、低壓泵：壓力低於100米水柱；

2、中壓（yā）泵（bèng）：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓（yā）力高於（yú）650米水柱。

按（àn）葉輪吸入方（fāng）式來分類（lèi）：

1、單側（cè）進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪（lún）上隻有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進（jìn）水式泵：又叫雙吸泵，即葉輪兩側（cè）都有一個進水口。它（tā）的（de）流量比單吸式泵大一倍，可以近似看作是二個單吸泵葉輪（lún）背靠背地放在了一起。

按泵（bèng）殼結合來分類：

1、水平中開式泵：即在通過（guò）軸心線的水平麵上開有（yǒu）結合縫（féng）。

2、垂直結合麵泵：即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸位置來分類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位置。

2、立式泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪（lún）出（chū）方（fāng）式分類：

1、蝸殼泵：水從葉輪出來後（hòu），直接進入具有（yǒu）螺旋線形狀的泵殼。

2、導（dǎo）葉泵：水從葉輪出來後，進入它（tā）外（wài）麵設置的導葉，之後進入下一（yī）級或流入出口（kǒu）管。

按安裝（zhuāng）高度分類：

1、自灌式離心泵：泵軸低於吸（xī）水池池麵，啟動時不需要灌水，可自動啟動。

2、吸入式離心（xīn）泵（非自灌式離心泵）：泵軸高於（yú）吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌滿泵殼和吸水管道，然後驅動電（diàn）機（jī），使葉（yè）輪高速旋轉運動，水受到離心力作用被甩出葉輪（lún），葉輪中心形成負壓，吸水池中水在大氣（qì）壓作用下進入葉輪，又受（shòu）到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水管道。

另外，根（gēn）據用途也可（kě）進行（háng）分類，如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應（yīng）符合下列要求：

①、驅（qū）動機的轉向應與泵的轉向相同；

②、查明管道泵和共軸（zhóu）泵的轉向；

③、各固定連接部位應無鬆動，各潤（rùn）滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的（de）規定；

④有（yǒu）預潤滑（huá）要求的部位應按規定進行（háng）預潤滑；

⑤各（gè）指示（shì）儀表，安全保護裝置均應靈（líng）敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常現象；

⑦高溫（wēn）泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每（měi）小時溫升不應大於50℃；泵體表麵與有工作介質進口的（de）工藝（yì）管道的溫差不應大於40℃；

⑧設置消除溫升影響的（de）連接裝（zhuāng）置，設置旁路（lù）連接裝置提供冷卻（què）水源。