泥(ní)沙泵用(yòng)於輸送含有固體顆粒的(de)液體,要求泵的過流部件耐磨,為了更好的通過性能,葉輪的葉片數較少,通常在3片,泵體常采用高鉻合金(jīn)材質。為防止長時間抽泥沙(shā)損壞泵體(tǐ),密封處采(cǎi)用多盤骨架式(shì)油封加機械密封組合(hé),並要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高,通常為4級1450r/min。
1、葉輪和泵體設計
一般泥沙泵的葉輪用三齒半開式(shì)結構(gòu),泥沙進入葉輪後,在出口處由中心向兩(liǎng)側形成外漩渦,使葉輪的前後蓋板和內襯嚴重磨損,這是造成過流部件壽(shòu)命短的主要原(yuán)因。臨龍泵設計的葉輪在出口處形成(chéng)凹形,使葉(yè)輪兩側前後蓋板處的(de)速度大於中(zhōng)間速度,泥沙在出口處分成兩股流體,向中心旋轉,迫使顆粒向中心流(liú)動造(zào)成(chéng)內漩渦狀,使兩側的濃度降低,從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。
2、泵軸(zhóu)
液下泥沙泵的特點是占地小,軸封緊湊,不會產生泄漏。該泵設有液下軸承,軸可以設計得較長。液下軸承通常采用泵送泥沙自身潤滑。當輸送含固體顆粒液體(tǐ)時,由於磨損和振動較大(dà),所(suǒ)以臨(lín)龍泵業在(zài)設計(jì)泵(bèng)軸時,其強度(dù)和剛度都非常堅硬,將泵軸徑設計得更粗。這樣保證在惡劣的工況條(tiáo)件下不會彎曲和振動。
3、密封
泥沙泵主要(yào)是骨架油封和機(jī)械密封的更大 優點(diǎn)是運行(háng)可靠,機械密封在保護體內裝著,並由多盤骨架油封(fēng)緊密貼合,可靠性高,在輸送含固(gù)體顆粒液體時,不用擔心密(mì)封損壞。
4、材料
泥沙(shā)泵過流部件可選(xuǎn)用的材料較多,應根據輸送漿體的物理性質(顆(kē)粒組成、粒徑、形狀、硬度、濃(nóng)度等)而定。研究表(biǎo)明:泥沙的磨損與固(gù)體顆粒的速度成正比;磨損率隨(suí)泥沙尺寸(cùn)的增加而增加,即顆(kē)粒越細(xì),則磨損越小。泥(ní)沙的磨損率還隨著(zhe)硬度和濃度的增加而增大。所以(yǐ)在選用泥沙泵時,一定要根據自己所抽取的介質液體選擇合適材質的泥沙泵,如果隻是抽淤(yū)泥或者含有較少沙(shā)粒的工況,建議選擇普通中鉻合金材質的泥沙(shā)泵。如果(guǒ)長期抽取濃沙。建議選擇耐(nài)磨高鉻合金材質泥沙泵。
5、傳(chuán)動方式(shì)
泥(ní)沙(shā)泵的(de)傳動方式有直聯(lián)(彈性聯軸器)和皮(pí)帶傳動方式,直連一般是電機軸和泵軸通過聯軸器連接驅動,皮帶則是柴油機通過變速箱傳遞給泥沙泵。此外還可通過變頻裝置或加減柴(chái)油機油門控(kòng)製調速。抽沙建議選用皮帶傳動,因為柴油機馬力更足,可以通過柴油機油門控製上沙的濃度和速度。
總結:泥沙(shā)泵是可以抽取含有固體顆粒的流體,(比如泥(ní)、沙、煤粉、礦(kuàng)石粉等),不同的介質液選用(yòng)不同的材質。