泥（ní）漿（jiāng）泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個（gè）主要參（cān）數為排量和（hé）壓力（lì）。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求（qiú）的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量（liàng）越大。要求衝（chōng）洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度（dù）在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽（zuàn）孔（kǒng）的（de）深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力（lì）以及所輸送衝洗液的性質（zhì）等。鑽孔越深﹐管路阻力越大（dà）﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能（néng）隨時加（jiā）以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的（de）目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要（yào）裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運（yùn）轉情況（kuàng）﹐同時通過壓力變化判別（bié）孔內狀況是（shì）否正常以（yǐ）預防發生孔內事故。

    泥漿泵分（fèn）單作用及雙（shuāng）作用兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞（sāi）往複運動的一個循環中僅（jǐn）完成一次吸排（pái）水動作。而（ér）雙作用（yòng）式泥漿泵每往複一次（cì）完成（chéng）兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三（sān）缸3種型（xíng）式。

    主要部件有蝸殼（ké）、葉輪、泵座、泵殼、支（zhī）撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造（zào）、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵（bèng）是單級（jí）單吸立式離心泵.加工工藝方便（biàn）。葉輪為三片單（dān）園弦彎葉,選用（yòng）半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便（biàn）,通過（guò）性好,效率高。為（wéi）了減輕重量和減少車（chē）削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝（zhuāng）有四隻骨架油封和軸套,防止（zhǐ）軸磨損,延長軸的（de）使用壽命。