泥（ní）漿泵的工作原理介紹

    泥（ní）漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直（zhí）徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可（kě）靠地攜帶到地表（biǎo）。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取（qǔ）決（jué）於鑽孔的深淺﹐衝洗液所（suǒ）經過的通道的阻力以及所輸送衝洗（xǐ）液的性質等。鑽孔越深﹐管（guǎn）路阻力（lì）越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度（dù）的變化（huà）﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓（yā）馬達調節其速度﹐以達到（dào）改變排（pái）量的目的為了（le）準確掌握泵（bèng）的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化（huà）判別孔內狀況（kuàng）是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分（fèn）單作用及雙作用（yòng）兩種型（xíng）式﹐單作用式泥漿泵在（zài）活（huó）塞往複運動的（de）一個（gè）循環中僅完成一次吸排水（shuǐ）動作。而雙作用式泥漿泵每（měi）往複一次（cì）完成兩次吸排水動作（zuò）。若按泥漿泵的缸數分類﹐有（yǒu）單缸﹑雙缸及三缸（gāng）3種型式。

    主要部件（jiàn）有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座（zuò）、葉輪螺母是生鐵（tiě）鑄造、耐腐蝕性（xìng）較好（hǎo）,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵（tiě）、所以強度（dù）高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止（zhǐ）軸磨損,延（yán）長軸的使用（yòng）壽命。