一、柱（zhù）塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的（de）情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵（bèng）安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因（yīn）吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力（lì），降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定（dìng）的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量（liàng）機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內（nèi）泄漏（lòu）
2、配（pèi）油盤與缸體（tǐ）或（huò）柱塞與缸體（tǐ）間（jiān）出現嚴重磨（mó）損，增大了內、外（wài）泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情（qíng）況。
處理方（fāng）法:
1、將（jiāng）變（biàn）量機構變量角。適（shì）當加大（dà），同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸（gāng）體（tǐ）配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞（sāi）:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原（yuán）因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
