汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水（shuǐ），糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被（bèi）輸送介質的溫（wēn）度不（bú）大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏繞或聚（jù）束的纖維物（wù）。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的（de）重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套（tào）電機功率小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方（fāng）便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造（zào）泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載（zǎi）。

7、 浮球（qiú）天並可以（yǐ）根據所（suǒ）需（xū）的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安（ān）裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此（cǐ）而進出汙（wū）水坑。

9 、配備（bèi）全自（zì）動（dòng）保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行（háng）了（le）有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安（ān）裝（zhuāng）泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排（pái）汙（wū）泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此（cǐ）軸承上（shàng）承受的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要（yào）是由葉泵和（hé）壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構（gòu）型式：

葉輪的結構分為（wéi）四大類：葉片式（shì）（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容（róng）易的清理及維修，但在長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片（piàn）與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使（shǐ）泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不（bú）易於輸送含大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵，由（yóu）於葉輪部（bù）分或全部縮離壓水室流道。所以無堵（dǔ）塞（sāi）性（xìng）能好，過顆粒能力和長纖維的（de）通（tōng）過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不（bú）與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期（qī）運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通（tōng）閉式（shì）葉（yè）輪（lún）的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中（zhōng）情況比較（jiào）穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前（qián）後蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防（fáng）止懸浮性顆粒進入機械密封（fēng）腔（qiāng）對機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質（zhì）。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì）。抗堵性好。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲（qǔ）線比較平穩，不易產生超（chāo）功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口（kǒu）的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆（kē）粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破（pò）壞性小。由（yóu）於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通（tōng）過性強，所以采用該（gāi）型式葉輪（lún）的泵適宜於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦。

壓水（shuǐ）室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的（de）是蝸殼，在內（nèi）裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導葉或流道式導葉。蝸（wō）殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由（yóu）於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到（dào）製造廠家的關（guān）注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵（bèng）是否靈活。

（2）向軸承體內加（jiā）入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是（shì）否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上（shàng）注明的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高 效率點運轉，才（cái）能獲得更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停（tíng）止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止（zhǐ）電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定（dìng）期檢查（chá）軸套的磨損情況（kuàng），磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技（jì）術參數