汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆（kē）粒（lì）的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大（dà）於80℃。由於被輸送的（de）介質中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵（dǔ）性和可靠性是汙水泵優劣的重（chóng）要因素。

一、汙（wū）水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後（hòu）順利排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設（shè）計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可以使泵安全（quán）連續運行在8000小時以上。

5 、結構（gòu）緊（jǐn）湊，移動方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程（chéng）範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水（shuǐ）以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建（jiàn）費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合（hé）裝置可以進行自動安裝，安（ān）裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承（chéng）受的載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫（wēn）升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室（shì）、是（shì）汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣，汙水泵的（de）抗堵塞性能，效率的高（gāo）低（dī），以及汽（qì）蝕性能，抗磨（mó）蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證（zhèng）。下（xià）麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四大類（lèi）：葉（yè）片式（開式、閉式（shì））、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離（lí）心（xīn）式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓（yā）差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力（lì）加大（dà），同時，由（yóu）於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的穩定（dìng）性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆（kē）粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的（de）通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓（yā）水室內流動靠葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙（xì）因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴（yán）重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效（xiào）率（lǜ）較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板（bǎn）上（shàng）的（de）副葉片不僅（jǐn）起平衡（héng）軸向力的作用,而且可（kě）以防止（zhǐ）懸浮性顆粒（lì）進入機械（xiè）密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉（yè）輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式（shì）葉輪（lún）相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率（lǜ）的問題（tí），但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺（luó）旋（xuán）葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵（bèng）內（nèi）任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推（tuī）進（jìn）作用，懸浮顆粒的（de）通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪（lún）的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的（de）場合下具有明顯（xiǎn）的（de）特點。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵（bèng）采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼（ké），在內（nèi）裝式潛水（shuǐ）泵中（zhōng）多（duō）選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼基本（běn）上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室由（yóu）於結構簡單（dān）製造方便在（zài）小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（xíng）（半螺旋形）壓（yā）水（shuǐ）室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸變小（xiǎo）。因中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通（tōng）透性（xìng）。已越來越受到製造（zào）廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水（shuǐ）泵管路及結合處（chù）有無（wú）鬆動現象。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機油，觀察油位應在油（yóu）標的中心線（xiàn）處，潤滑油應及時（shí）更換或（huò）補（bǔ）充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙（wū）水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真（zhēn）空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水泵的流量（liàng）和揚程在（zài）標（biāo）牌上（shàng）注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在（zài）更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫（wēn）度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常（cháng）聲音應立即停車檢（jiǎn）查原因（yīn）。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機（jī）。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小（xiǎo）時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填（tián）料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏情況正常（以成滴漏（lòu）出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情（qíng）況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數