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離心泵是(shì)利用葉輪(lún)旋轉而使水發生離心(xīn)運動來工作的(de)。水泵在啟動前,必(bì)須使泵殼(ké)和吸水管內(nèi)充滿水,然後啟動(dòng)電機,使泵軸帶動葉輪和水做(zuò)高速旋轉運動,水發(fā)生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵(bèng)的基本構造是由六部分組(zǔ)成(chéng)的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承(chéng),密封環,填料函。
1、葉輪是離心(xīn)泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到(dào)主要作用,葉輪在(zài)裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以減少水流的摩擦損(sǔn)失。
2、泵體也(yě)稱泵殼,它是(shì)水泵的主體。起到支撐固定作用,並(bìng)與安裝軸承的托架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所(suǒ)以它是傳遞機械能的主要部件(jiàn)。
4、滑動軸承使用(yòng)的是透明油(yóu)作(zuò)潤滑劑的,加油(yóu)到油位(wèi)線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右(yòu)。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函主要由(yóu)填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵(bèng)殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的(de)空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要(yào)靠水封管住(zhù)水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水(shuǐ)泵的運行(háng)巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右(yòu)就(jiù)要對(duì)填料進行更換。
二、種(zhǒng)類
按葉輪數目來(lái)分類:
1、單(dān)級泵(bèng):即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在泵軸上有兩(liǎng)個或兩個以上的葉輪,這時泵(bèng)的總揚程為n個葉(yè)輪產生的揚程之和(hé)。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中(zhōng)壓泵:壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力(lì)高於650米(mǐ)水柱。
按葉輪吸入方(fāng)式來(lái)分類(lèi):
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪(lún)上隻有一個進水口;
2、雙側(cè)進水式泵:又叫(jiào)雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一(yī)倍,可以近似(sì)看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起(qǐ)。
按泵殼(ké)結合來分類:
1、水平中開式泵:即在通過軸心線(xiàn)的水平麵上開有(yǒu)結合縫。
2、垂直結合麵泵:即結(jié)合麵與軸心線相垂直。
按泵軸位置來分類(lèi):
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸位於垂直位置。
按葉輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵設置的導葉,之後進入下一級或流入出口管。
按安裝高度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸低於吸水池(chí)池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自(zì)灌式離心泵):泵軸高(gāo)於吸水池池麵。啟動(dòng)前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道(dào),然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運(yùn)動,水受到離心力作用被甩出葉(yè)輪,葉輪中心形成負壓,吸(xī)水池中水在大氣壓作(zuò)用(yòng)下進入葉輪(lún),又受到(dào)高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結(jié)水泵、排灰泵、循環水泵等(děng)。
三、使用
泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列要求(qiú):
①、驅動機的轉向應與泵的轉向相(xiàng)同;
②、查明管道(dào)泵和共軸泵的轉向;
③、各(gè)固定連(lián)接部位應無鬆動(dòng),各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備(bèi)技術文件(jiàn)的規(guī)定;
④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各指示儀表,安全保(bǎo)護裝(zhuāng)置均應靈敏,準確(què),可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每(měi)小時溫升不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不(bú)應大於(yú)40℃;
⑧設置消除溫升影(yǐng)響的連(lián)接裝置,設置旁路連接裝置提供(gòng)冷卻(què)水(shuǐ)源。