一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處(chù)理方法
柱塞泵工作噪聲過(guò)大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的(de)可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏(piān)低而逐漸上升,進而出現(xiàn)油管段漏氣(qì)或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵(bèng)、電機(jī)安裝不合理(lǐ),泵軸、電機(jī)軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而(ér)有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能力(lì),降(jiàng)低了容積效率。
維修(xiū)處理方法:
1、泵處於運(yùn)轉狀態時,將油泵加油打(dǎ)開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定(dìng)補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清(qīng)器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機(jī)安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日出現(xiàn)油(yóu)溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因(yīn)包含(hán):
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量(liàng)偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與(yǔ)缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油(yóu)管堵塞,吸(xī)油(yóu)阻(zǔ)力變大及(jí)漏氣等,此類因(yīn)素皆(jiē)有幾率導致壓力表9指針出現不穩定(dìng)的情況(kuàng)。
處理(lǐ)方法:
1、將變量機構變量角。適當加大(dà),同時查驗(yàn)內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大(dà),可對濾清器進行清洗,並將油路(lù)管道疏通,同時對(duì)進油管段(duàn)連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣(qì)的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析(xī)故(gù)陪,找準原因,確定正確的外理方(fāng)法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸(xiè)技巧熟練堂握,做好(hǎo)相應(yīng)調試工(gōng)作,並對(duì)安裝與設置的參數仔細核對。此外,也需要定(dìng)期開展(zhǎn)維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減(jiǎn)小,同時也有利幹設備使用壽命的延(yán)長。