齒（chǐ）輪泵是依靠泵缸與（yǔ）齧合齒輪間所形（xíng）成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個（gè）封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動（dòng）時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形（xíng）成真空，將液體吸入，齒輪齧合側（cè）的空間（jiān）的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入（rù）腔與排出腔是靠（kào）兩個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全（quán）取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒（chǐ）輪的各個齒間槽組成了許多固（gù）定的密封工作腔，隻能用（yòng）作定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與漸開（kāi）線齒輪相比，最（zuì）突出的優點是齒輪齧（niè）合過程（chéng）中齒廓麵沒有（yǒu）相（xiàng）對（duì）滑動，所以齒麵無磨損、運轉（zhuǎn）平衡（héng）、無困液（yè）現象（xiàng），噪聲低、壽命長、效率高。該（gāi）泵擺（bǎi）脫（tuō）傳統設計的束縛，使得（dé）齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允（yǔn）許排出壓力範（fàn）圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需（xū）要（yào）時可另行安（ān）裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一種是機械密封，另一種是填料密封（fēng），可根據具（jù）體使用情況和用戶要求確定。

二、泵的（de）分類

就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低（dī），壽命長，各（gè）有各的優點。

三（sān）、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便（biàn）宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範（fàn）圍大、能耐衝擊性負（fù）載，維護方便、工作可靠。

缺點（diǎn）：徑向（xiàng）力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損後（hòu）不易修複，不能做變量泵用。

四（sì）、運行維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動（dòng）前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體（tǐ）。

（4）啟動前應全開吸（xī）入和排出管（guǎn）路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機（jī）轉動方向後，啟動電機（jī）。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進（jìn）、出口（kǒu）閥門。

五、常見故障

1、不能排料（liào）

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉（bì）； c、入口無料或壓力（lì）過低； d、粘（zhān）度過高，泵無（wú）法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢（jiǎn）查液體（tǐ）粘度，以低（dī）速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不（bú）足

故障現象：泵流量（liàng）不足

故障原因：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排（pái）出量是否正常； d、緊固（gù）；大（dà）量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵（bèng）軸實際（jì）轉速

3、聲音異常

故（gù）障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節（jiē）偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常（cháng）； d、軸封處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂（zhī）； b、檢查（chá）電動機； c、檢查軸承和齒輪； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體檢查

4、電流（liú）過大

故障現象（xiàng）：電流過大

故障原（yuán）因：a、出（chū）口壓力過高； b、熔（róng）體粘度過大；c、軸（zhóu）封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊（yóu）設備及管線（xiàn）；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整； d、停車（chē）後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故（gù）障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電（diàn）； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸器損壞（huài）；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查電（diàn）源；b、檢查電動機；c、打開安全罩，盤車檢查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統；e、停車後（hòu），正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故（gù）障（zhàng）現（xiàn）象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動（dòng）、靜環摩（mó）擦麵隨（suí）壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動、靜環或重（chóng）新研磨；d、更換彈簧