汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一（yī）種，具有（yǒu）多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式（shì）為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型（xíng）臥（wò）式（shì）汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介（jiè）質的（de）溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流（liú）道易於（yú）堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活（huó）和環保帶來嚴重的影（yǐng）響。因此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先（xiān）進技術，排汙能力強，無堵塞，能有（yǒu）效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小（xiǎo），節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可以使（shǐ）泵安（ān）全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵（bèng）的（de）啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統（tǒng），它給安裝、維修帶來了（le）極大的方便，人可（kě）不必為此而進出汙（wū）水坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產品的漏（lòu）電、漏水以及過載等進行了有效（xiào）保護，提高了產品的安（ān）全性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造（zào）專門的泵房來安（ān）裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝（zhuāng）維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙（wū）泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機同軸（zhóu），軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一（yī）般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵（bèng）的兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保證。下麵分別（bié）作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流道式、（包括單（dān）流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方（fāng）便，當葉輪內造成堵塞（sāi）時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由（yóu）於間隙加大，流道（dào）中液（yè）體的流態的穩（wěn）定性受到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含（hán）大顆粒（lì）和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程（chéng）曲線比較平坦。

旋流式葉（yè）輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全（quán）部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵（dǔ）塞性能（néng）好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流（liú）動（dòng）靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生（shēng）的（de）渦流（liú）的推（tuī）動下（xià）運動，懸浮性顆粒本身（shēn）不產生能（néng）量，隻（zhī）是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在（zài）間隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長（zhǎng）期運行（háng）中不會造成效（xiào）率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。

從（cóng）性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設（shè）置副葉片。前蓋板上（shàng）的副葉片可（kě）以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且（qiě）可以防止懸浮性顆粒（lì）進入機械（xiè）密封腔（qiāng）對機械密封（fēng）起（qǐ）保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）流道是（shì）一個從進口到出口的（de）一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式（shì）葉輪（lún）相差不大，但用（yòng）該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為（wéi）陡降。功率曲線比較（jiào）平穩，不易產生超（chāo）功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何（hé）部位，故無損性（xìng）好（hǎo）。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送（sòng）含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求（qiú）的場（chǎng）合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的揚程曲線（xiàn），功（gōng）率曲線較（jiào）平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓（yā）水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉（yè）或流道式導葉。蝸（wō）殼有（yǒu）螺旋型、環（huán）型（xíng）和（hé）中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼（ké）基本上不用在（zài）汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在（zài）小型汙水泵上采用的（de）較多。但由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室的（de）出現環形壓水室的應用（yòng）範圍逐漸變（biàn）小。因中介型壓水室兼具（jù）有（yǒu）螺旋的高（gāo）效率（lǜ）性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵（bèng）管路及結合處有（yǒu）無（wú）鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機（jī）油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和（hé）出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常（cháng）運轉後，打開出（chū）口壓力表和進口真空泵視其顯示（shì）出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的（de）節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵（bèng）有（yǒu）異常聲音應（yīng）立即停（tíng）車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後（hòu）每個500小時（shí），換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況（kuàng）正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期（qī）檢（jiǎn）查軸套的磨（mó）損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數