陽高（gāo）管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據（jù）工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操（cāo）作運轉條（tiáo）件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列（liè）出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度（dù）、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度（dù）：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須（xū）考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量（liàng）的（de）確定
①如果（guǒ）生產工藝中（zhōng）已給出（chū）最（zuì）小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考（kǎo）慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出 陽高管道增壓泵對流量及輸送的介質（zhì）都沒有太高的（de）要求，因（yīn）此增壓（yā）泵的（de）選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增（zēng）壓泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給（gěi）排水要求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體（tǐ）性（xìng）質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用（yòng）泵在工藝流程中（zhōng）可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影（yǐng）響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中的壓（yā）力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管（guǎn）道附（fù）件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出正常流量，應考慮留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻給（gěi）重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的（de）大流（liú）量（liàng）低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力（lì）損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術（shù）和經濟的（de）角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量（liàng）減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍（bèi），角度盡（jìn）可能（néng）大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或（huò）截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的大流量低揚程泵，流量餘（yú）量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量（liàng）也（yě）取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道（dào）時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大（dà），在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管（guǎn）道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量（liàng）減（jiǎn）小管道（dào）中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必（bì）須轉彎的時候，彎（wān）頭的彎曲半徑應（yīng）該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節（jiē）泵的工（gōng）況點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防（fáng）止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向（xiàng）壓力，使泵（bèng）損壞)
